陕西木薯淀粉机械工厂用信赖推荐

淀粉机，就是把原料里的淀粉提取出来，比如红薯，土豆，莲藕，洋芋，木薯等等，都是含粉量非常高的原料。薯类淀粉分离机性能优良、结构合理紧凑、使用可靠，具有、省工、省时等优点，自动供水、刺辊破碎、圆筛分离、浆渣分离。该机可用电动机和柴油机配套使用，配用柴油机时，可用三轮车、四轮车流动作业，是淀粉加工企业，个体生产户，提取红薯、马铃薯、藕、葛根、蕉藕、百合等淀粉的理想加工设备

提燥效率，节约能源。进行固相与液相的分离，将大部分水份从筛网上的滤布空隙中抛出，得出的湿粉含水率低于40%，以达到节约热能，提高产量和质量的要求。由真空洗滤机简化而来，其优点是转速低，无噪声，工作平稳，工作连续性好，操作容易。薯业与中国农业大系研制的真脱水改变了原来真空脱水机设备价格昂贵现状，推出适合于中小规模淀粉加工使用的真空脱水机。目前淀粉厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间是在一瞬间完成。通过心高速旋转的作用因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已燥，故不会发生糊化或降解现象。则须用清洗转笼，以便将泥沙，石块，铁质物品等杂质清洗干净，而且还可达到节省人力和水资源的目的，采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成。

使用薯类淀粉机加工的优点

目前在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。

由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。

目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了薯类淀粉成套设备。

该成套设备具有如下特点：

①。工艺先进、造型美观；

②。占地面积小；

③。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；

④。能耗低、省水、省电、加工费用低；

⑤。提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；

⑥。淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；

⑦。多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；

⑧。性能稳定，操作维修简便 红薯淀粉的生产原理

别离的原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆，以水为介质，选用充沛淘洗、无压渗滤、揉捏顺次多级循环的技术.充沛淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水经过筛网孔而细渣留在网上;挤干使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

除砂与浓缩的原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，依据比重别离的原理，运用旋流除沙，可到达较为抱负的作用。而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶功能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难别离，故需求质料新鲜，技术流程短，及时别离。

土豆淀粉机的结构与原理是什么?

—级旋流站由施流器总成和淀粉京构成,将若干级旋流站科学地编结到起,用以共同完成次缩,回收和洗涂等的若干级旋流器为多级旋流器组。

旋流器总成由旋流器缸体,门盖,密封调整付全,大隔板,小隔板,手轮,质施口(溢流口),进料口:底流,0型密封圈,施流管(+几支到上百支)等组成,缸体内由隔板分离成进料,溢流和底流三个腔室,并由o型密封图空闭。

多级施流器组的工作主要由旋流器总成内十几支到上百支旋流管来完成的;施流器利用流体力学的原理制作当有一定压e料,从进旅口的切线方向进入旋流管后,浆料以及浆料中的淀粉,开始沿施流管内壁产生高速施转流动. 其中海粉颗应的运动遇复大于水及其它轻杂质的运动速度。在变径施流中,淀粉颗粒及一部分水形成环状家料水住,贴着往形内留问直径逐减小的方向运1)会集中在状水往中央。